1. Ridurre la corrosione laterale e le sporgenze e migliorare il coefficiente di incisione
Generalmente, il logo dell'adesivo in nichel metallico elettroforme è nella soluzione di incisione, più grave sarà la corrosione laterale. Il fattore di incisione aumenta man mano che l'erosione del fianco e il bordo diminuiscono. Un elevato fattore di incisione indica la capacità di mantenere linee sottili, risultando in linee incise vicine alle dimensioni originali. Eccessivi cambiamenti improvvisi possono portare a cortocircuiti nei conduttori. Poiché il bordo sporgente scatta facilmente, si forma un ponte tra i due punti del filo.
2. Migliorare la coerenza della velocità di incisione tra le schede
Nell'incisione continua su lastra, il logo in acciaio metallico più uniforme è la velocità di incisione, più uniforme è la lastra incisa. Per soddisfare questo requisito, la soluzione di incisione deve essere mantenuta nel miglior stato di incisione durante l'intero processo di incisione. Ciò richiede la scelta di una soluzione di incisione che sia facile da rigenerare e compensare e che la velocità di incisione sia facile da controllare. Selezionare processi e apparecchiature che forniscano condizioni operative costanti e controllino automaticamente vari parametri della soluzione.
3. Migliorare l'uniformità della velocità di incisione su tutta la linea
L'uniformità di incisione delle superfici superiore e inferiore del substrato e di ogni parte della superficie del substrato dipende dall'uniformità del flusso dell'acquaforte sulla superficie del substrato. Durante il processo di incisione, la velocità di incisione delle piastre superiore e inferiore è spesso incoerente. In generale, la velocità di incisione della piastra inferiore è superiore a quella della piastra superiore. La reazione di incisione è indebolita a causa dell'accumulo della soluzione sulla piastra superiore. L'incisione irregolare delle piastre superiore e inferiore può essere risolta regolando la pressione degli ugelli superiore e inferiore. Un problema comune con l'incisione di circuiti stampati è la difficoltà di pulire tutte le superfici contemporaneamente. I bordi della scheda sono incisi più velocemente del centro. L'uso di un sistema di spruzzatura e ugelli oscillanti è una misura efficace.
4. Ridurre i problemi di inquinamento
La contaminazione da rame dell'acqua è un problema comune nella produzione di circuiti stampati. Poiché il rame è complessato con ammoniaca, non è facile essere rimosso dallo scambio ionico o dalla precipitazione alcalina. Pertanto, è stata utilizzata una seconda operazione di spruzzatura per lavare la scheda con additivi privi di rame, che hanno notevolmente ridotto le emissioni di rame. Quindi, utilizzare un coltello ad aria per rimuovere la soluzione in eccesso dalla superficie della scheda prima di risciacquare con acqua, riducendo così la quantità di acqua utilizzata per risciacquare il rame e i sali di incisione.
